江苏储能电池GB36276测试难点03之循环性能检测项

            储能电池GB36276测试难点03：循环性能测试简介

                                                      文/中认英泰 徐习萍

储能电池，电芯和模组pack层面，都需要通过“循环性能”测试。

从实际检测经验出发，这个项目，不算是一个风险项目，也不是常说的难点。

但“循环性能”检测，有一个特别之处——那就一旦出现问题，整改的复杂程度，要比其他项目更高。

我们有客户遇到过，模组产品，经历2、3次整改后，循环1天后，仍然发现无法达标，并且不能通过“小改动”，快速解决，成了实在的“难点”。

所以，今天我会就GB36276循环性能测试，做一些小小的分析，并给到实际检测操作建议。

一、GB36276的循环性能内容分析，以及和新版本（草拟中）的区别点，有哪些？

   GB36276现行公布的，是2018版本。

   这个版本的“循环性能”测试，是将电芯单体、电池模组，按照2种类型，进行了分类说明。

    （1）单体：

能量型单体，1000次循环，充放电能量保持率，不低于90%；

    功率型单体，2000次循环，充放电能量保持率，不低于80%。

（2）模组：

能量型模组：500次循环，充放电能量保持率，不低于90%；

功率型模组：1000次循环，充放电能量保持率，不低于80%。

   插播说明下，能量型电池，和功率型电池，可以从“放电倍率”这个参数上，去确定。

能量型电池放电倍率，一般不会超过2C；

功率型电池放电倍率，会在15C以上。功率型放电电池，一般用于动力支持（如：汽车启动，混合动力用途）；

  大部分储能站使用的风冷、液冷模组，主要是能量型产品。

   现在，GB36276一直在有版本更新，虽然正本还未确定公布，基于目前已经发出的草稿版本，我们也能看到，变化内容是比较大的。

   一是不再区分，功率型和能量型电池，都是相同要求；

   二是循环次数，单体和模组，都是归中线，循环1000次；

   三是考核参数，变成了“能量效率极差”、“单体电压极差（模组）”。

二、GB36276的循环性能测试，“难”在哪2点？

   对于“循环性能”项目来说，难在2个方面：

（1）测试时长

 现行标准单体1000次循环，模组500次循环，按照理想状况（5H/循环）计算，单体完成循环性能测试，需要耗时208.3天；模组完成循环性能测试，需要耗时105天。

因此，GB36276项目，测试卡时间的“短板”，都在循环性能检测上。

（2）难整改

 循环性能，主要是基于电芯质量。

 电芯能够充电进去的能量，和能够放出来的能量，决定了模组产品的充放电能量比。

如果出现循环性能有问题，那么原因，是指向电芯。

而电芯，作为模组产品，数量和成本都占比Zui大的部件，要做替换，时间成本和技术成本，都很高。

另外，如果是在已经循环一段时间后，发现能量保持不达标，即使做整改，循环也需要从头开始计算圈数，整个检测周期，就会进一步拉长。

三、GB36276的循环性能测试，实际操作，如何做好准备。

  ，“循环性能”项目，作为一个“一般不出问题，出问题就是棘手问题”的条目，建议在检测初期，就做好准备。

  一、提前准备样品。

  GB36726型式试验，需要8个样品，样品准备本身，也是比较耗费时间的。如果确定了测试计划，可以先准备好1只用于循环性能的样品。

  在和实验室确定好测试计划后，可以先开展循环性能试验，并同时进行其他检测项目。

  二、做好样品质量把关。

  确保电芯的质量——在组装模组产品前，对电芯进行一定数目的充放电循环，来验证能量保持达标情况。

  从中筛选出，表现优良稳定的电芯，来组装用于循环性能检测的模组样品，提高一次性通过概率。

   如果您有关于GB36276检测的疑问或者需要，欢迎联系页面徐习萍。